1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。---对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,好请修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,锯片磨齿机供应,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,锯片磨齿机供应商,刀头处要加以保护,不许碰撞。
6、设备本身应具有---的机械性能,安装固定牢固,无振动等;
7、法兰盘的表面应干净,平整,相互垂直相交。
8、法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3,法兰盘过小,即使使用目前市场上好的锯片,也会出现不满意的结果。
9、机械设备的主轴应该平整,锯片磨齿机定做,笔直,公差不低于---,主轴的公差---为土0.01mm。
10、锯片有钝感,应急时修磨,修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮,同时也应该配合使用冷却液;修磨后应保持锯齿原有的切割角度,后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果,目前,市场上有很多修磨设备,其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求,更别说能修磨出好的产品来。
11、新的或修磨后的锯片使用前,应空转一个循环后,再检查锯片安装是否牢固,以防锯片打滑。
12、锯片扩孔应不超过原孔径15mm,锯片磨齿机,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响. 13.选择合理的齿数,更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。
多片锯锯片即多片一起安装使用的锯片,一般以合金锯片为主。多片锯锯片一般用于木材的加工,如:杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等,广泛用于圆木加工、方木加工、清边机、家俱制作等行业,简易多片锯一般可以安装4-6片锯片,上下轴多片锯可以安装8片锯片,甚至可以安装40片以上,---提高了工人的工作效率。多片锯锯片一般都带一定数量的散热孔和热胀槽,或者设计多个刮i刀,以达到---的散热效果,使排屑通畅。
多片锯锯片的厚度
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。110-150mm外径厚度可以做到1.2-1.4mm,205-230mm外径的锯片厚度约1.6-1.8mm,仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗,部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片,即中孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后再进行焊齿,在---切割厚度的同时,达到省料的效果。
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