排屑槽
尽量---排屑空间,避免因修磨锯齿而同时要修磨排屑槽的情况。
如果发生锯齿崩掉,必须到修磨中心换齿,在焊接时,锯片磨齿机,注意采用适当的焊音或其他焊料,---高频焊机操作。
整平与加应力
要想使用木工圆锯片修磨后,---其,请务必使用整平与加应力工序,锯片磨齿机订购,不要因为麻烦而不使用,每次修磨时,对锯片的整平度及应力值应进行检査并纠正。整平能减少锯片跳动的公差,加应力给与锯身力劲及弹性特征,这对于薄锯路锯片而言是必不可少的工序;圆锯片外径与法兰外径的关系可以在din8083标准内查找;法兰外径尺寸应不小于圆锯片外径尺寸的25-30%。
常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板***冲中孔***剪圆***淬火***回火***粗磨***多辊校***激光切***二回***铰孔***(线切割***倒角***铆铜钉)***半精磨***(调张力)***半精校***(绗磨中孔***线切割键槽)***精磨***(---)***精校***终检***绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板***冲中孔***剪圆***粗铰孔***车外圆***冲齿***淬火***回火***粗磨***二回***铰孔***(冲定位孔)***线切割***(倒角***铆铜钉)***半精磨***(调张力)***半精校***(激光切花纹***绗磨中孔***线切割键槽)***精磨***(---)***精校***终检***绗磨中孔
多片锯锯片的厚度
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,锯片磨齿机定做,影响切削的效果。110-150mm外径厚度可以做到1.2-1.4mm,锯片磨齿机报价,205-230mm外径的锯片厚度约1.6-1.8mm,仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗,部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片,即中孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后再进行焊齿,在---切割厚度的同时,达到省料的效果。
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