1. 刀头破损
解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。
2. 刀头磨损过快
解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,---水泵正常运转;---供电电压;检查主轴法兰盘,自动磨齿机,---锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。
3. 刀头掉失
解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。
4. 钝、不能切割
解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片。
⒈工作时,工件应---被固定,型材定位符合吃刀方向,防止形成反常切入,圆锯片自动磨齿机,不要施加侧压力或曲线切开,进刀要平稳,带锯自动磨齿机,防止刀刃冲击性触摸工件,从而致使锯片破损、或工件飞出,自动磨齿机价格,发作意外事故。
⒉工作时,发现声响和振荡反常、切开面粗糙、或发作异味时,有---当即中止工作,及时查看,排除故障防止发作意外事故。
⒊在开端切削及中止切削时,不要进刀太快,防止形成断齿及破损。
⒋假如切开铝合金或别的金属,要运用---的冷却润滑液,以防锯片过热,发作糊齿,和别的损坏,影响切开。
⒌设备排屑槽和吸渣设备---疏通,以防积渣成块,影响出产和安全。
⒍干切时,请不要长期接连切开,防止影响锯片的运用寿命和切开作用;湿片切开,应加水切开,---漏电。
常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板***冲中孔***剪圆***淬火***回火***粗磨***多辊校***激光切***二回***铰孔***(线切割***倒角***铆铜钉)***半精磨***(调张力)***半精校***(绗磨中孔***线切割键槽)***精磨***(---)***精校***终检***绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板***冲中孔***剪圆***粗铰孔***车外圆***冲齿***淬火***回火***粗磨***二回***铰孔***(冲定位孔)***线切割***(倒角***铆铜钉)***半精磨***(调张力)***半精校***(激光切花纹***绗磨中孔***线切割键槽)***精磨***(---)***精校***终检***绗磨中孔
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