(1) 程序段号
用来表示程序从起动开始操作的顺序,即程序段执行的顺序号。它用地址码“n”和后面的三位数字表示。
(2) 准备功能字
也称为g代码。准备功能是使数控装置作某种操作的功能,自动磨齿机,它一般紧跟在程序段序号后面,用地址码“g”和两数字来表示。
(3)尺寸字
尺寸字是给定机床各坐标轴位移的方向和数据的,它由各坐标轴的地址代码、数字构成。尺寸字一般安排在g功能字的后面。尺寸字的地址代码,对于进给运动为:x、y、z、u、v、w、p、q、r;对于回转运动的地址代码为:a、b、c、d、e。此外,还有插补参数字:i、j、k等。
(4)进给功能字
它给定刀具对于工件的相对速度,由地址码“f”和其后面的若干位数字构成。这个数字取决于每个数控装置所采用的进给速度指i定方法。进给功能字应写在相应轴尺寸字之后,对于几个轴合成运动的进给功能字,应写在后一个尺寸字之后。一般单位为:mm/min,切削螺纹时用mm/r表示,在英制单位中用英寸表示。
(5) 主轴转速功能字
主轴转速功能也称为s功能,该功能字用来选择主轴转速,它由地址友“s”和在其后面的若干位数字构成。主轴速度单位用r/min表示。
(6) 刀具功能字
该功能也称为t功能,它由地址码“t”和后面的若干位数字构成。刀具功能字用于更换刀具时指i定刀具或显示待换刀号,有时也能指i定刀具位置补偿。
(7) 辅助功能字
也称为m功能,该功能指i定除g功能之外的种种“通断控制”功能。它一般用地址码“m”和后面的两数字表示。
(8) 程序段结束符
每一个程序段结束之后,都应加上程序段结束符。“*”是某种数控装置程序段结束符的简化符号。
在数控编程中,有的编程指令是不常用的,有的只适用于某些特殊的数控机床。这里只要介绍一些常用的编程指令,带锯自动磨齿机,对于不常用的编程指令,请参考使用的数控机床编程手册。
锯片的生产和检验中,硬度一词经常出现,对于锯片来说,硬度是一张锯片的真功夫,一张好的锯片其硬度一定要过关。
布氏硬度(hb)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(hrc)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(hb)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,自动磨齿机生产厂家,负荷与其压痕面积之比值,全自动磨齿机,即为布氏硬度值(hb),因此布氏硬度单位为公斤力/mm2 (n/mm2)。
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硬质合金锯片回转坐标的精度考核,一般分为定位精度、重复定位精度和反向误差。从数控机床闭环传动的原理分析,误差的产生主要是闭环圆光栅(或角度编码器)的反馈精度、传动系的分度精度、传动环节的反向间隙、回转轴的配合误差、支承轴承和回转零部件的径向跳动、转心距(回转坐标转动中心到主轴端面的距离)测量不准等因素综合作用的结果。
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其中反馈元件、传动副和支承轴承的误差因素,可以通过选用精度级别较高的元件来有效解决,回转零件的径向跳动误差可以通过更为严格的机械制造工艺来---,这些误差因素仅靠机床制造厂商增加相应的生产成本就能够有效避免。 回转轴的配合误差,必须采用更为合适的配合公差和适当的轴承预紧来解决,但是配合过紧和预紧过大都会带来回转运动的额外功率损耗,使机床回转轴的空载启动扭矩变大,影响机床的动态性能指标。数控机床回转坐标要获得---的运行状态,必须通过足够的试验验证使旋转支承轴获得合适的配合精度和恰当的轴承预紧力。
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