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金刚石刻入石材的---大致与切削力成正比关系 。为了达到足够刻入---，在 实践中通常在一定的锯片转速下加大进给速度，但是若切削力过大，超过了金刚石所能承受的则可能使金刚石产生裂纹甚至破碎而从胎体上脱落，导致胎体直接 与石材相对摩擦，此时锯片也会失去锯切能力.

从另一方面说，为了获得较好的锯切效率，金刚石刻入石材的---不能过小，需要金刚石锯片保持适当的周速 与进给速度，求购锯片修磨机，使刀头上每颗金刚石受力适中

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锯片修磨机汉德锯业为大家介绍一下研磨工艺流程检测工艺：

a．当收到客户需研磨锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。

b．接着用二次元测量仪进行角度检测，锯片修磨机价格，包括齿前角；后脚；侧角检测（看否有裂痕，缺角等），然后放投影机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如齿缺角较小，我们可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。

c．如果有合金齿需要更换，则用德国kahny全自动焊齿机进行齿交换作业。

d．接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验---来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片修磨机，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围(指日本兼房锯片生产技术标准)内，则进入到下一道工序，反之，我们会客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，我们则进行精密修磨，不过，完成后我们会锯片包装内，附上锯片偏差具体数据等。我们研磨首先用日本进口200粒度金刚石砂轮进行粗研磨，然后再用600粒度砂轮进行精密研磨。

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